Один из них – это надежность эксплуатации. Инженер проектирует конструкцию, создает ее, контролирует строительство и потом организует эксплуатацию для того, чтобы конструкция долго и стабильно выполняла свою работу. Второй аспект – это удобство и простота сборки, то, что в инженерной среде называют технологичностью.
Эти два фактора часто конкурируют между собой. Увеличение эксплуатационных возможностей конструкции, как правило, связано с ростом ее сложности и стоимости. Это объективный фактор: повышая надежность, мы обычно ухудшаем технологичность. Поэтому во всех областях — от машиностроения до строительства — работа инженера заключается в поиске разумного баланса между этими требованиями.
Классический пример – монтажная пена. Это материал с чрезвычайно высокой технологичностью: скорость, простота, минимум инструментов. По сравнению, например, с минеральной ватой, пена удобнее на порядки. И именно поэтому ей прощают многое: каверны, зависимость вторичного расширения от условий нанесения, возможные отрывы. Более того, о ее недостатках обычно даже не задумываются. Технологичность пены перекрывает вопросы ее надежности.
Похожа ситуация и в герметиках. Есть однокомпонентные и двухкомпонентные системы. Однокомпонентные – удобнее: открыл ведро, нанес, и все. Но у них реакция отверждения зависит от влаги, температуры, от толщины слоя. Двухкомпонентные – сложнее, их надо правильно смешивать, но результат всегда стабилен. В них химическая реакция идет внутри материала, независимо от внешней среды. Поэтому там, где нужна надежность эксплуатации – например, в строительстве МКД – в большинстве швов применяют именно двухкомпонентные герметики.
А, например, в авиационных герметиках ситуация еще более однозначна. По понятным причинам требования к надежности эксплуатации столь велики, что на технологичность применения практически не обращают внимания. Система может быть даже трехкомпонентной, если это гарантирует абсолютно безотказную работу узла в самолете.
Технологичность и надежность эксплуатации в применении к монтажным швам
Возвращаемся к монтажным швам. Если говорить о практике, то в последние годы заметно меняется отношение к тому, чем и как заделывать монтажный стык. В некоторых случаях это изменение исходит и от строителей, если контроль качества узла при приемке действительно ведется тщательно, но в первую очередь влияние идет именно со стороны эксплуатации. Когда мы стали разбираться, почему это происходит, выяснилось следующее: количество дефектов монтажных швов в окнах, выполненных с применением герметиков, ощутимо меньше, чем у тех, где использовались ленты.
И тут важно понимать: дело не в том, что лучше – герметик или лента. Дело в том, что происходит с самим узлом. Лента клеится до нанесения монтажной пены, герметик наносится после, и можно увидеть, где пена установлена неправильно: где она не поднялась, где образовались каверны, где оторвалась от проема. Если шов не получается аккуратно заделать герметиком – значит, пенный шов надо переделать. А лента, в свою очередь, позволяет завершить монтаж, даже если пена установлена с нарушениями (потому что ленту устанавливают до нанесения пены). В результате дефект пены не устраняется, а лишь оказывается скрытым под лентой.
Поэтому вопрос не в удобстве применения. Главное – что именно происходит с узлом при применении каждого из материалов. И вот здесь герметик, как показала практика, позволяет избежать проблем, которые при работе с лентами просто не проявляются до сдачи объекта.
Технологичность на примере лент
Главное преимущество лент – это их технологичность. В первую очередь – высокая скорость их монтажа. Ленты наклеиваются на оконный блок еще до установки, до запенивания. Не нужно ждать подреза монтажной пены и высыхания материала – все происходит в одном цикле. На ровных проемах монтаж идет очень быстро.
Впрочем, в практике же проемов, которые не требуют подготовки, нет. В реальности стены пыльные, неровные, с остатками раствора. Лента плохо приклеивается к пыльным и влажным поверхностям, поэтому приходится выравнивать, обеспыливать, грунтовать. В результате при соблюдении технологии монтаж на лентах не обеспечивает большей производительности, чем работа с герметиками.
Более того, при серийном монтаже герметиками работают даже быстрее, и вот почему. При монтаже на лентах: для каждого окна необходимо обеспылить проем, снять антиадгезионные пленки с лент, наклеить две разные ленты на оконный блок, вставить оконный блок в стеновой проем, выровнять оконный блок, закрепить его, увлажнить стену, запенить шов, приклеить вторую сторону пароизоляционной ленты. Происходит постоянная смена операций и инструмента: монтажник использует то пену, то ленту, то строительный нож. Каждое окно – отдельный цикл.
При монтаже на герметиках всё иначе: сначала вставляют и фиксируют все оконные блоки, после запенивают все монтажные зазоры, затем подрезают пены и далее наносят герметик. Работа идёт поэтапно, одна операция – сразу на всём объеме работ конкретной оконной компании. Монтажники не теряют время на переход с инструмента на инструмент. В результате компании, работающие на герметиках, обгоняют на том же объекте компании, которые работают на лентах, даже не на этажи, а на подъезды.
При этом лентами в принципе работать проще. Производитель задал толщину и характеристики – монтажник просто наклеивает ленту, не задумываясь, сколько материала нанести. Еще лентами почти невозможно испачкаться, да и инструмент после них не нужно отмывать.
Независимость от влажности. При монтаже окон обычно используют акриловые герметики, которые отверждаются за счет испарения воды в их составе. Если в помещении высокая относительная влажность, процесс может замедлиться. Лента, в свою очередь – это готовое изделие. Она не требует полимеризации и не боится конденсата. Стоит упомянуть, что скорость отверждения двукомпонентных полиуретановых герметиков типа нашего Стиз PU не зависит от влажности, но они именно что двухкомпонентные, а, значит, менее удобны и поэтому менее распространены, чем акриловые Стиз А и Стиз В1. Кроме того, большую часть полиуретановых герметиков нельзя применять внутри помещения.
Низкая плотность. Плотность лент гораздо ниже, чем у герметиков. Одного ролла ленты ПСУЛ массой 300 г хватает на те же два окна, для которых нужно одно ведро2 герметика массой 7 кг.
Лента не добавляет лишнего веса в работе и занимает минимум места. В условиях крупного объекта или высотного монтажа эта разница часто становится важной.
Надежность эксплуатации на примере герметиков
Главное преимущество герметиков – надежность эксплуатации. Кроме контроля качество пенного шва есть и другие проявления этой надежности.
Защита от продувания. В ряде случаев монтажная пена отходит от стены. Причина – усадка при недостаточной адгезии, возникающей из-за плохо обеспыленного проема. В такой ситуации ленту также отрывает – образуется сквозное продувание по шву.
Герметик, напротив, лучше удерживается даже при неполной подготовке основания. Это не отменяет требования по обеспыливанию, но делает узел устойчивым к отклонениям в качестве поверхности. За счет этого шов сохраняет герметичность даже при частичном отрыве монтажной пены.
Работа на кирпичных и неровных поверхностях. На фактурных основаниях лента не образует сплошного прилегания. Например, на кирпичной стене лента ПСУЛ не перекрывает пространство в расшивке шва (строительный раствор обычно не укладывают заподлицо с плоскостью кирпича, см. фотографию 1).
Герметик, напротив, за счет вязко-текучей консистенции равномерно распределяется по поверхности и повторяет неровности основания. В результате формируется плотное, непродуваемое соединение.
Фотография 1. Строительный раствор не уложен заподлицо по вертикальной плоскости кирпича
Обход анкерных пластин. В местах крепления лента не повторяет форму металла, из-за чего могут возникать участки неплотного прилегания и возможны продувания.
Герметик, благодаря своей жидкой структуре, распределяется вокруг пластин, не оставляя пустых мест.
Герметики не требуют праймера и/или обеспыливания проема. Для улучшения адгезии лент необходимо обеспыливать проем. А зимой большая часть лент не держится без праймера даже на подготовленном проеме. Герметик схватывается с любой стеновой поверхностью без дополнительных операций.
Ремонтопригодность. Повредили шов или неправильно нанесли материал? Можно нанести новый слой герметика поверх старого. С лентой – необходима полная замена (или нанесение герметика поверх ленты).
Совместимость с отделкой. Штукатурка нормально держится на герметике и почти не держится на ленте. Поэтому штукатуры срезают внутреннюю ленту, если она мешает им выровнять откос. С герметиком такого не происходит: он становится частью отделочного слоя. Да, полноклеевые ленты, видимо, лишены этого недостатка, но их стоимость практически не позволяет применять их в МКД.
Любая геометрия шва. Лента ПСУЛ рассчитана на определенную степень сжатия. Поэтому, если ширина монтажного шва неодинакова по периметру окна, требуется выравнивание проема. На практике этого практически не делают, из-за чего повышается риск протечек во время дождя.
Герметик эластичен, подстраивается под любую геометрию и повторяет форму проема.
Устойчивость к солнечному свету. Наружные диффузионные ленты требуют дополнительной защиты от УФ. Герметики же рассчитаны на прямое воздействие солнечного света.
Вывод
Итак, лента дает скорость, точность, предсказуемость слоя. Но она требует идеальной подготовки основания, ровных стен и аккуратной геометрии, чего на практике, по сути, нет. Герметик же прощает неровности, компенсирует ошибки и работает там, где лента уже не справится.
Поэтому выбор всегда зависит от того, что важнее в конкретном окне: скорость монтажа или долговечность узла. Если говорить инженерно, конкурируют не ленты и герметики, а два принципа — надежность эксплуатации и технологичность. Сами материалы лишь представляют собой разные проявления этих инженерных подходов. Каждый выбирает сам: работать быстро или работать правильно. Но если цель – долговечность, герметик становится не альтернативой, а логическим развитием технологии.
1 Собственно, это тоже пример выбора между технологичностью и надежностью эксплуатации у одно- и двухкомпонентных герметиков.
2 Здесь мы предполагаем, что ленту ПСУЛ можно нанести и в нижнем горизонтальном шве, и что оба материала наносят с одной стороны окна.
